近日，華陸公司與四川中物材料股份有限公司聯(lián)合研發(fā)的ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）共聚物在北京通過(guò)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的科技成果鑒定，該ASA共聚物技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。公司總經(jīng)理鄭開(kāi)學(xué)出席成果鑒定會(huì )并講話(huà)，總工程師駱彩萍，研發(fā)中心、咨詢(xún)部和課題組等有關(guān)負責人參加。

由中國工程院院士蹇錫高、北京化學(xué)工業(yè)集團總經(jīng)理陳宇、中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所研究員季君暉、中國石化北京化工研究院首席專(zhuān)家宋文波等7位專(zhuān)家組成的鑒定委員會(huì )一致認為，該ASA共聚物技術(shù)創(chuàng )新性地采用微乳液下的自由基聚合與水解縮合反應的同步工藝，首次在國內外研制出納米級粒徑可控的有機硅-無(wú)機硅-丙烯酸酯互穿網(wǎng)絡(luò )雜化膠核的ASA接枝共聚物，突破了常規ASA難以兼具高增韌和高著(zhù)色性的技術(shù)瓶頸，形成了基于互穿網(wǎng)絡(luò )雜化膠核的ASA接枝共聚物工業(yè)化生產(chǎn)的成套技術(shù)和裝備，達到國際先進(jìn)水平。

會(huì )上，鄭開(kāi)學(xué)對中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )、鑒定委員會(huì )以及合作伙伴中物材料的大力支持和配合表示衷心感謝。他指出，華陸公司始終將科技創(chuàng )新擺在企業(yè)發(fā)展的突出位置，并已經(jīng)在新材料領(lǐng)域形成了特色優(yōu)勢，與中物材料共同推出的新材料產(chǎn)品——ASA共聚物是公司推動(dòng)科研創(chuàng )新落地見(jiàn)效的重要成果。當前在國家“雙碳”戰略和國產(chǎn)化替代需求的雙輪驅動(dòng)下，作為集耐候性好、免噴涂等優(yōu)點(diǎn)于一身的ASA共聚物具有巨大的市場(chǎng)潛力。該產(chǎn)品的研發(fā)填補了國內高性能ASA共聚物技術(shù)空白，在汽車(chē)、建材、電子電器等領(lǐng)域應用前景廣闊，對于加快相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉型升級和高質(zhì)量發(fā)展、推進(jìn)國家碳達峰碳中和戰略實(shí)現具有重要意義。下一步，華陸公司將與中物材料加快推進(jìn)ASA共聚物產(chǎn)業(yè)化工作，努力為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和行業(yè)進(jìn)步作出新的貢獻。

自2019年“ASA樹(shù)脂合成中試項目”正式立項以來(lái)，研發(fā)項目組歷時(shí)3年多，小試優(yōu)化實(shí)驗400余次，中試優(yōu)化實(shí)驗100余次，攻克了系列技術(shù)難題，確定了中試放大的最優(yōu)工藝條件及參數，最終實(shí)現了技術(shù)完全自主知識產(chǎn)權。在中試成套裝置設計過(guò)程中，華陸公司充分發(fā)揮自主研發(fā)技術(shù)工程化優(yōu)勢，解決了放大過(guò)程中工藝、配方、設備等相互匹配的關(guān)鍵核心問(wèn)題。目前，中試裝置已滿(mǎn)負荷批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩定，并在多個(gè)汽車(chē)制造企業(yè)完成應用驗證。

未來(lái)，華陸公司將堅持創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，以行業(yè)發(fā)展和客戶(hù)需求為導向，以技術(shù)研發(fā)創(chuàng )新助力傳統行業(yè)實(shí)現“雙碳”目標為己任，加快布局碳中和、催化與綠色工藝、高端化學(xué)品、新材料等創(chuàng )新領(lǐng)域，全力推動(dòng)業(yè)務(wù)轉型升級和高質(zhì)量發(fā)展，為把華陸公司打造成實(shí)現“雙碳”目標的整體解決方案提供商而不懈奮斗。

四川中物材料股份有限公司總經(jīng)理楊克斌、總工程師劉光耀等參加鑒定會(huì )。