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隨著(zhù)國家“雙碳”戰略目標深入推進(jìn)，節能降碳工作承擔著(zhù)越來(lái)越大的職責使命。近年來(lái)，華陸公司聚焦綠色化工新材料、低碳清潔能源、傳統行業(yè)轉型升級發(fā)展，穩步發(fā)展節能減排業(yè)務(wù)，推動(dòng)節能降碳工作取得積極成效。
公司自主研發(fā)的冷氫化法多晶硅技術(shù)，成功應用于全國95%以上多晶硅項目，并經(jīng)過(guò)多年的持續創(chuàng )新優(yōu)化，多晶硅單套裝置規模不斷擴大，原料單耗及能耗大幅降低，產(chǎn)品品質(zhì)完全達到了太陽(yáng)能級、高純度電子級的國際水平。2022年，多晶硅單套裝置年產(chǎn)能為2.5萬(wàn)噸，與2006年相比增幅達到1600%，能耗降低90%，生產(chǎn)成本降低95%。截至2022年底，公司累計完成近200萬(wàn)噸多晶硅產(chǎn)能的工程設計和部分總承包項目建設，正在設計的多晶硅產(chǎn)能超過(guò)150萬(wàn)噸。按照火電測算，上述項目全部達產(chǎn)后，年可節約標準煤5.0億噸，減排二氧化碳13.7億噸，在助力我國成為光伏產(chǎn)業(yè)強國和出口大國的同時(shí)，也為“雙碳”目標的實(shí)現貢獻華陸力量。
公司與中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所等單位合作開(kāi)發(fā)的二氧化碳加綠氫制綠色甲醇技術(shù)，創(chuàng )造性地將太陽(yáng)能光伏發(fā)電、電解水制氫、二氧化碳加氫制甲醇技術(shù)耦合起來(lái)，成功應用于千噸級中試裝置，并被石化聯(lián)合會(huì )組織鑒定為國際領(lǐng)先水平。目前投資建設的10萬(wàn)噸級示范裝置是該技術(shù)走向產(chǎn)業(yè)化的又一重要里程碑節點(diǎn)，將加快實(shí)現低密度不穩定的太陽(yáng)能、風(fēng)能轉化為易儲存運輸的甲醇能源產(chǎn)品這一目標，對清潔能源發(fā)展、二氧化碳減排具有重要意義。
公司布局氣凝膠等新型材料研發(fā)應用，以技術(shù)驅動(dòng)投資，建設硅基納米氣凝膠新材料產(chǎn)業(yè)項目，用優(yōu)質(zhì)高效的氣凝膠產(chǎn)品和能源管理綜合解決方案為航空航天、過(guò)程工業(yè)降碳、建筑節能、新能源電池安全隔熱等領(lǐng)域的綠色發(fā)展提供助力。項目自2022年2月投產(chǎn)以來(lái)，為各領(lǐng)域各行業(yè)節能減碳工作提供了性能穩定、品質(zhì)優(yōu)良的氣凝膠產(chǎn)品。對比傳統保溫材料，氣凝膠產(chǎn)品能源損耗量大幅降低，資源利用率進(jìn)一步提升。
同時(shí)，公司與萬(wàn)華化學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了多項電池專(zhuān)用化學(xué)品、含氟復合材料技術(shù)，并成功轉向投資建設階段，逐步搭建起了“光伏－儲能”的整體解決方案，將有效助力國家構建新型電力系統。公司自主研發(fā)的“煤氣化廢水廢氣預處理和綜合利用技術(shù)”成功入選中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )《2022年度綠色化工園區適用技術(shù)目錄》，對于助力我國煤炭資源高效利用、煤化工行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和傳統煤化工企業(yè)節能降碳增效具有積極促進(jìn)作用。
節能降碳、綠色低碳。華陸公司將切實(shí)扛起央企使命擔當，持續加強“雙碳”領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng )新，助力中國化學(xué)加快打造“兩商”，建設世界一流企業(yè)，以實(shí)際行動(dòng)為國家“雙碳”目標早日實(shí)現貢獻智慧和力量。
