陜煤集團榆林化學(xué)180萬(wàn)噸/年乙二醇工程，是目前全球在建最大煤化工項目，其合成氣凈化裝置總處理粗煤氣量為711611Nm3/h，各工藝單元處理能力居全球同類(lèi)型煤化工裝置前列。該裝置由兩系列變換及低溫甲醇洗、三系列一氧化碳深冷分離及PSA、并配套兩系列硫回收為主要工藝單元，是本項目工藝流程最復雜的裝置。

榆林化學(xué)項目部根據本裝置特點(diǎn)，積極籌劃，高度重視，采取了多項措施保障項目進(jìn)度，積極響應集團公司“抗疫保收，雙百會(huì )戰”號召，積極發(fā)揚華陸人艱苦奮斗，善打硬仗的拼搏精神，努力克服疫情影響，加強設計、采購、施工三方協(xié)調配合，全面推進(jìn)項目建設工作。

設計團隊充分利用華陸公司多年來(lái)在煤化工領(lǐng)域的經(jīng)驗積累及技術(shù)底蘊，對本裝置的多工況復雜組合進(jìn)行了詳盡的分析，優(yōu)化了大系統工藝流程，有效的減少了裝置能耗；同時(shí)，憑借項目工程經(jīng)驗，有效推動(dòng)了下游專(zhuān)業(yè)設計文件發(fā)布，保證了現場(chǎng)土建施工的正常進(jìn)行。

采購團隊充分發(fā)揮公司多年EPC項目采購資源優(yōu)勢，以最高效率推動(dòng)設備招標、合同簽署及技術(shù)資料反饋，為設計工作提供保障；同時(shí)，積極配合業(yè)主對長(cháng)周期設備進(jìn)行駐廠(chǎng)監造及催交，從而保障項目關(guān)鍵路徑的設備交貨進(jìn)度。

現場(chǎng)施工管理團隊始終將安全生產(chǎn)放在所有工作的第一位，在全面保障項目進(jìn)度的同時(shí)，HSSE部門(mén)堅持常態(tài)化疫情防控和針對性開(kāi)展現場(chǎng)危險源動(dòng)態(tài)跟蹤識別及控制，嚴格管控各項高風(fēng)險作業(yè)，確?，F場(chǎng)作業(yè)處于受控狀態(tài)。通過(guò)網(wǎng)格化管理、體驗式教育、持續性安全小獎勵發(fā)放等措施，讓“我要安全”的理念深入每一個(gè)現場(chǎng)人員心中。

隨著(zhù)氣溫的下降，現場(chǎng)已全面進(jìn)入冬季施工，今年冬季的工作任務(wù)重、難度大，項目部將全面總結前一階段工作經(jīng)驗，改進(jìn)思路，堅定信心，在確保安全和質(zhì)量的前提下，全面做好今年的冬季施工工作，確保項目各項任務(wù)順利實(shí)現。