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2021年12月,由中國化學(xué)工程華陸公司設計的四川永祥新能源有限公司2.5萬(wàn)噸高純晶硅項目榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程獎。這是多晶硅被列為國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)項目以來(lái),多晶硅建設工程首次獲得的國家最高等級的工程質(zhì)量獎。
多晶硅是太陽(yáng)能光伏電池產(chǎn)業(yè)、半導體工業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的功能性材料,被譽(yù)為“產(chǎn)業(yè)發(fā)展基石”。它是硅材料產(chǎn)業(yè)鏈中十分重要的中間產(chǎn)品,按照純度可以分為太陽(yáng)能級和電子級。2005年前后伴隨全球光伏產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,太陽(yáng)能電池產(chǎn)量快速增加,引發(fā)了全球多晶硅“缺貨潮”,市場(chǎng)供不應求,迎來(lái)井噴式發(fā)展。
然而,一邊是全球火熱的行業(yè)發(fā)展,另一邊卻是國內無(wú)米為炊的窘迫困境。由于多晶硅生產(chǎn)技術(shù)被德國、美國、日本等少數發(fā)達國家掌握,彼時(shí)中國95%以上多晶硅材料依賴(lài)進(jìn)口,并且國內生產(chǎn)規模小、工藝技術(shù)路線(xiàn)不完整、環(huán)境污染重、消耗成本高,多晶硅行業(yè)一直戴著(zhù)“高污染、高能耗”的帽子,成為制約信息產(chǎn)業(yè)和光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。在國外實(shí)行嚴格的技術(shù)封鎖下,中國多晶硅生產(chǎn)面臨嚴重的“卡脖子”風(fēng)險。如果不能實(shí)現多晶硅自主化國產(chǎn)化,那么 我國很難從一個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)大國真正成為一個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)強國。
為改變技術(shù)受制于人的被動(dòng)局面,華陸公司憑借自身在有機硅、三氯氫硅合成方面積累的豐富經(jīng)驗,充分發(fā)揮企業(yè)自主研發(fā)技術(shù)工程化優(yōu)勢,由技術(shù)專(zhuān)家陳維平牽頭組建多晶硅技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程設計團隊,著(zhù)手多晶硅核心工藝開(kāi)發(fā)。在國外技術(shù)封鎖、國內缺少資料,沒(méi)有經(jīng)驗可借鑒的情況下,技術(shù)團隊發(fā)揚“能啃、敢啃硬骨頭”的精神,舍棄了幾乎所有的休息時(shí)間,一頭扎進(jìn)研發(fā)工作中。他們反復鉆研、仔細推敲,積極探索、大膽創(chuàng )新,攻克了還原爐高壓?jiǎn)?dòng)、冷氫化、精餾、尾氣回收等一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難關(guān),攀登上了一座又一座高峰。不到1年時(shí)間,成功掌握冷氫化核心技術(shù),建立了更為節能完整的多晶硅生產(chǎn)工藝,填補了我國在多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域的多項技術(shù)空白,產(chǎn)品完全達到了太陽(yáng)能級和高純度電子級的國際水平。
2007年,由華陸公司負責技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程設計的江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司1500噸/年多晶硅項目成功投產(chǎn),正式結束了國內多晶硅千噸級以上無(wú)法量產(chǎn)的歷史。該項目創(chuàng )造了當時(shí)的“3項世界第一”,即同類(lèi)規模項目建設施工周期最短、單位產(chǎn)品規模投資最少、技術(shù)創(chuàng )新水平最高。公司冷氫化技術(shù)在江蘇中能的首次成功應用,并不斷在關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)上取得突破,優(yōu)于國外先進(jìn)技術(shù)水平,一時(shí)間引起了全球多晶硅行業(yè)的關(guān)注,推動(dòng)多晶硅格局發(fā)生重大變革。2009年,國外企業(yè)開(kāi)始陸續向我國主動(dòng)轉讓冷氫化技術(shù),轉讓費迅速下跌。
華陸公司在多晶硅技術(shù)工程化上取得的突破,極大緩解了當時(shí)國內多晶硅市場(chǎng)供給嚴重不足的問(wèn)題,對于保障國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展安全具有重要意義。除了承接多晶硅工程項目之外,公司還積極參與國家標準和行業(yè)規范的制定工作,先后完成《多晶硅工廠(chǎng)設計規范》《化工建設項目環(huán)境保護監測站設計規定》等,為先進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化和知識共享做出了重要貢獻。
技術(shù)創(chuàng )新永無(wú)止境。從年產(chǎn)1500噸規模起步,華陸公司不斷追求卓越、精益求精,形成了3000噸級、6000噸級、10000噸級、15000噸級、30000噸級等一系列完整的多晶硅技術(shù)工藝包,實(shí)現多晶硅產(chǎn)品由百?lài)嵓壍饺f(wàn)噸級的跨越,主要消耗指標優(yōu)于國際先進(jìn)水平,生產(chǎn)成本更是降低了95%以上,直接帶動(dòng)光伏發(fā)電成本大幅下降至火電先進(jìn)水平,為我國多晶硅及光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展提供了堅實(shí)保障。據工信部統計,2021年國內多晶硅年總產(chǎn)量達到50.5萬(wàn)噸,光伏產(chǎn)品出口超過(guò)284億美元。
目前,華陸公司總體設計產(chǎn)能占到全國總產(chǎn)能的93%以上。近兩年所承擔的多晶硅設計項目達產(chǎn)后,預計可貢獻清潔能源年發(fā)電約200GW。按火電測算,減少煤炭消耗約1.2億噸標煤,降低碳排放3.5億噸。
大力發(fā)展可再生清潔能源是實(shí)現碳達峰、碳中和的重要途徑。華陸公司將矢志不渝堅持技術(shù)創(chuàng )新,進(jìn)一步提高多晶硅品質(zhì),努力降低能耗和生產(chǎn)成本,力爭使生產(chǎn)成本再降低10%,切實(shí)為推動(dòng)我國光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展,打造高質(zhì)量發(fā)展“綠色引擎”貢獻央企力量。