實(shí)現碳達峰、碳中和，事關(guān)中華民族永續發(fā)展和構建人類(lèi)命運共同體，是我國在新發(fā)展階段推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。華陸公司緊緊聚焦打造實(shí)現“雙碳”目標整體解決方案提供商的戰略定位，堅持創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展，以“技術(shù)至上”為導向，持續發(fā)揮自主研發(fā)技術(shù)工程化優(yōu)勢，以實(shí)際行動(dòng)助力“雙碳”目標實(shí)現。

戰略先行，下好“先手棋”

2021年是華陸公司混合所有制改革元年。公司搶抓發(fā)展機遇，主動(dòng)對接國家“雙碳”目標戰略，立足企業(yè)實(shí)際，制定《華陸公司“十四五”發(fā)展戰略規劃》，全面開(kāi)啟“打造實(shí)現‘雙碳’目標整體解決方案提供商”新征程。

規劃提出了，堅持創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，聚焦工程、研發(fā)、實(shí)業(yè)、裝備四大業(yè)務(wù)板塊，將華陸公司打造實(shí)現“雙碳”目標整體解決方案提供商的戰略定位,進(jìn)一步明確了以推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展為主題，以深化改革為動(dòng)力，以戰略定位為導向，以綠色工程為基礎，以研發(fā)創(chuàng )新為核心，以特色實(shí)業(yè)為突破，以專(zhuān)有裝備為亮點(diǎn)的發(fā)展思路。

“工程、研發(fā)、實(shí)業(yè)、裝備”是公司“十四五”期間重點(diǎn)發(fā)展方向。工程板塊，堅持技術(shù)引領(lǐng)，突出自主研發(fā)技術(shù)工程化優(yōu)勢，為客戶(hù)提供項目全生命周期的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，交付精品工程。研發(fā)板塊，以中國化學(xué)碳中和科學(xué)技術(shù)研究院為統領(lǐng)，構建過(guò)程強化中心、研發(fā)實(shí)驗室、中試基地三位一體的全過(guò)程研發(fā)平臺，布局碳中和、催化與綠色工藝、高端化學(xué)品、新材料等領(lǐng)域，打造成為先進(jìn)技術(shù)策源地和硅材料產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(cháng)。實(shí)業(yè)板塊，堅持“技術(shù)+”發(fā)展模式，布局新材料、高端化學(xué)品等細分領(lǐng)域，努力打造專(zhuān)精特新上市企業(yè)。裝備板塊，依托公司專(zhuān)利與專(zhuān)有技術(shù)，開(kāi)發(fā)形成專(zhuān)有設備或裝備，為客戶(hù)建造更具競爭力的裝置。

技術(shù)引領(lǐng)，布好“關(guān)鍵棋”

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。公司自主開(kāi)發(fā)的“冷氫化”核心技術(shù)，成功填補我國在多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域的多項技術(shù)空白，使得多晶硅生產(chǎn)成本降低95%以上，為推動(dòng)國家光伏產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎。目前，公司多晶硅業(yè)務(wù)總體設計產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的93%以上，在國內多晶硅領(lǐng)域獲得了行業(yè)和市場(chǎng)的高度認可。近兩年來(lái)，由華陸公司承擔的多晶硅設計項目達產(chǎn)后，預計貢獻清潔能源年發(fā)電約200GW。按火電測算，可減少煤炭消耗約1.2億噸標煤，降低碳排放3.5億噸。2021年，由華陸公司設計的四川永祥新能源有限公司2.5萬(wàn)噸高純晶硅項目榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程獎，該項目單體裝置為國內首套萬(wàn)噸級生產(chǎn)裝置。該項目的建成和投產(chǎn)，將進(jìn)一步緩解國內高純晶硅依賴(lài)進(jìn)口的局面，對推動(dòng)國家產(chǎn)業(yè)結構調整和新能源發(fā)展具有重要意義。

2020年，由公司負責工程設計和相關(guān)服務(wù)的全球首套千噸級規模太陽(yáng)燃料合成示范項目在蘭州新區綠色化工園區一次性試車(chē)成功。同年10月，順利通過(guò)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的科技成果鑒定。鑒定委員會(huì )一致認為，液態(tài)太陽(yáng)燃料合成示范項目集成創(chuàng )新了液態(tài)太陽(yáng)燃料合成全流程工藝裝置，具有完全自主知識產(chǎn)權，整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先。該項目創(chuàng )造性地將太陽(yáng)能光伏發(fā)電、電解水制氫、二氧化碳加氫制甲醇技術(shù)耦合起來(lái)，突破了將低密度、不穩定的太陽(yáng)能轉化為易儲存運輸的能源產(chǎn)品甲醇這一技術(shù)難題，從而實(shí)現液態(tài)太陽(yáng)燃料合成過(guò)程。該項技術(shù)的突破對清潔能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展、二氧化碳減排具有重要意義。

去年12月，由公司負責工程設計的我國首座自主研發(fā)大型超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電試驗機組完成72小時(shí)試運行，在西安熱工研究院正式投運。該機組運行功率為5兆瓦，核心設備國產(chǎn)化率達到100%。超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電試驗機組的成功投運，驗證了超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術(shù)工業(yè)運行的可行性，有望徹底改變傳統熱力發(fā)電技術(shù)140多年來(lái)以水蒸汽為主流工質(zhì)的發(fā)電方式，標志著(zhù)我國在超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域已處于世界領(lǐng)先水平，為進(jìn)一步提升能源利用效率、實(shí)現“雙碳”目標提供了重要路徑。

實(shí)業(yè)突破，走好“制勝棋”

今年2月，華陸公司首個(gè)以技術(shù)驅動(dòng)的實(shí)業(yè)項目——一期年產(chǎn)5萬(wàn)方硅基納米氣凝膠復合材料項目在重慶市中化學(xué)華陸新材料有限公司一次性開(kāi)車(chē)成功，產(chǎn)出第一批合格硅基納米氣凝膠復合絕熱氈產(chǎn)品。這標著(zhù)華陸公司實(shí)業(yè)板塊發(fā)展邁出實(shí)質(zhì)性步伐，取得突破性成績(jì)，對于推動(dòng)企業(yè)工程、研發(fā)、實(shí)業(yè)、裝備四大業(yè)務(wù)板塊協(xié)同聯(lián)動(dòng)發(fā)展具有十分重大的示范意義。

該項目是華陸公司硅基納米氣凝膠復合材料一體化項目的重要組成部分，采用全自動(dòng)超臨界干燥法制備氣凝膠技術(shù)，建設規模為30萬(wàn)方/年。目前，已投產(chǎn)的一期項目，采用國內首套全自動(dòng)超臨界干燥法制備氣凝膠生產(chǎn)裝置，為目前國內規模領(lǐng)先、工藝領(lǐng)先、自動(dòng)化程度領(lǐng)先的氣凝膠項目。本月23日，系列氣凝膠產(chǎn)品將亮相2022青島國際應急救援產(chǎn)業(yè)博覽會(huì )。

氣凝膠復合材料是一種新型的納米絕熱材料，是目前已知的導熱系數最低、密度最低的固體材料，具有超長(cháng)的使用壽命、超強的隔熱性能、超高的耐火性能和優(yōu)越的機械性能，被譽(yù)為“改變世界的神奇材料”，廣泛應用于石油化工、熱力管網(wǎng)、建筑、新能源汽車(chē)等領(lǐng)域。氣凝膠作為高效的絕熱節能材料，是國家基礎戰略性前沿新材料，對降低碳排放、實(shí)現“雙碳”目標具有重要戰略意義。

面向“十四五”，華陸公司將全面加快打造實(shí)現“雙碳”目標整體解決方案提供商的發(fā)展步伐，切實(shí)扛起央企職責使命，制定完善“雙碳”行動(dòng)實(shí)施方案，進(jìn)一步明確碳達峰、碳中和實(shí)施方案和路線(xiàn)圖，堅持一張藍圖繪到底，真抓實(shí)干，久久為功，努力在實(shí)現碳達峰、碳中和方面打開(kāi)新局面、取得新成效。